niedziela, 27 stycznia 2008
Metalurgia
Metalurgia jest nauką która bada i opisuje sposoby otrzymywania metali oraz metody przeróbki otrzymanych metali w celu otrzymania odpowiednich własności. Główne działy owo metalurgia żelaza metalurgia metali nieżelaznych podstawowe procesy metalurgiczne owo wstępna modyfikacja płomienisty rozszerzanie płomienisty bieg hutniczy rafinacja metalurgię dzieli się na pirometalurgię otrzymywanie metali z rud na drodze suchej obniżka tlenków metali w wysokich temperaturach hydrometalurgię procesy mokrego otrzymywania metali za pomocą ługowania czyli oddziaływania wodnymi roztworami odpowiednich związków chemicznych elektrometalurgię przebiega w wysokich temperaturach uzyskiwanych poprzez eksploatacja energii elektrycznej metalurgię próżniową metalurgię proszków polega na otrzymywaniu metali w stanie znacznego rozdrobnienia a później ich spiekaniu w temperaturze niższej od temp. topnienia
regulacja lokalna - zawór (z głowicą termostatyczną)
regulacja lokalna polega na instalacji zaworu (mechanicznego lub elektronicznego) lub zaworu z głowicą termostatyczną na grzejniku lub na dopływie energii do grzejnika. zawór z głowicą posiada skalę w stopniach celsjusza, lub numerację pozwalającą nauczyć się na pamięć człowiekowi "odpowiednie" położenia dla wymaganych temperatur. nagminnie spotyka się dwa zawory i przełącznik "noc/dzień".
działanie zaworu z głowicą:
* załączony/wyłączony - odcina dopływ energii (np. ciepłej wody, prądu) w momencie wykrycia temperatury "górnej" w ramach przyjętych widełek dokładności (zależnych od rodzaju grzejnika), a włącza dopływ energii po wykryciu temperatury "dolnej". dla dobrej jakości elektrycznych grzejników konwekcyjnych widełki (czyli tak wahania temperatury w pomieszczeniu) wynoszą 0,5 st. c.
* płynna rozporządzenie - redukcja przepływu energii (np. wody) do poziomu pozwalającego utrzymać żądaną temperaturę (głowica ogranicza lub zwiększa dopływ czynnika grzejnego w relacje od potrzeby),
* przełączenie pracy grzejnika - np. odmiana liczby elementów grzejnych (najczęściej stosowana w grzejnikach elektrycznych).
* ochrona przeciwnie zamarzaniu - w pobliżu głowicy termostatycznej ustawionej na pozycji oznaczonej gwiazdką dopływ energii jest absolutnie zamknięty; w razie spadku temperatury w pomieszczeniu u dołu 0°c głowica otwiera zawór lub włącza grzejnik zapobiegając przemarzaniu pomieszczenia.
innym przykładem regulacji lokalnej jest kompozycja sterujący systemem grzewczym opartym o rozproszone źródła energii takie jak na przykład promienniki i nagrzewnice gazowe, dokąd na jednej hali kilka lub kilkadziesiąt urządzeń łączone działają w odniesieniu do kilku lub kilkunastu punktów pomiaru temperatury, z racji czemu każde zarzewie energii, promiennik czy nagrzewnica, może wyraźnie odpowiadać na lokalne wahania temperatury.
regulacja centralna [edytuj]
regulacją centralną nazywane są mechanizmy pozwalające z jednego punktu domu wpłynąć na zmianę temperatury we wszystkich lub dowolnie wybranych punktach grzewczych poprzez:
* działanie (zdalne sterowanie) urządzeniami do regulacji lokalnej - droga to stosowane jest w grzejnikach elektrycznych.
* zmianę ilości dostarczanego ciepła do punktów grzewczych - droga stosowane w systemach centalnego ogrzewania, w wyniku:
o zmniejszenia temperatury wody,
o cyklicznego włączania i wyłaczania dopływu energii (stosowane i w grzejnikach elektrycznych)
działanie zaworu z głowicą:
* załączony/wyłączony - odcina dopływ energii (np. ciepłej wody, prądu) w momencie wykrycia temperatury "górnej" w ramach przyjętych widełek dokładności (zależnych od rodzaju grzejnika), a włącza dopływ energii po wykryciu temperatury "dolnej". dla dobrej jakości elektrycznych grzejników konwekcyjnych widełki (czyli tak wahania temperatury w pomieszczeniu) wynoszą 0,5 st. c.
* płynna rozporządzenie - redukcja przepływu energii (np. wody) do poziomu pozwalającego utrzymać żądaną temperaturę (głowica ogranicza lub zwiększa dopływ czynnika grzejnego w relacje od potrzeby),
* przełączenie pracy grzejnika - np. odmiana liczby elementów grzejnych (najczęściej stosowana w grzejnikach elektrycznych).
* ochrona przeciwnie zamarzaniu - w pobliżu głowicy termostatycznej ustawionej na pozycji oznaczonej gwiazdką dopływ energii jest absolutnie zamknięty; w razie spadku temperatury w pomieszczeniu u dołu 0°c głowica otwiera zawór lub włącza grzejnik zapobiegając przemarzaniu pomieszczenia.
innym przykładem regulacji lokalnej jest kompozycja sterujący systemem grzewczym opartym o rozproszone źródła energii takie jak na przykład promienniki i nagrzewnice gazowe, dokąd na jednej hali kilka lub kilkadziesiąt urządzeń łączone działają w odniesieniu do kilku lub kilkunastu punktów pomiaru temperatury, z racji czemu każde zarzewie energii, promiennik czy nagrzewnica, może wyraźnie odpowiadać na lokalne wahania temperatury.
regulacja centralna [edytuj]
regulacją centralną nazywane są mechanizmy pozwalające z jednego punktu domu wpłynąć na zmianę temperatury we wszystkich lub dowolnie wybranych punktach grzewczych poprzez:
* działanie (zdalne sterowanie) urządzeniami do regulacji lokalnej - droga to stosowane jest w grzejnikach elektrycznych.
* zmianę ilości dostarczanego ciepła do punktów grzewczych - droga stosowane w systemach centalnego ogrzewania, w wyniku:
o zmniejszenia temperatury wody,
o cyklicznego włączania i wyłaczania dopływu energii (stosowane i w grzejnikach elektrycznych)
Kotły centralnego ogrzewania
kocioł centralnego ogrzewania – aparat do spalania paliw stałych (węgla, drewna, koksu, itp.), gazowych (gaz ziemny, płynny), olejowych (olej opałowy) w celu podgrzania nośnika ciepła (najczęściej jest to woda) cyrkulującego w obiegu centralnego ogrzewania.
nowoczesne kotły c.o. posiadają automatyczny podajnik paliwa i wentylator wdmuchujący atmosfera do paleniska. basta postawić temperaturę wody na sterowniku mikroprocesorowym, a drajwer zajmie się utrzymaniem wybranej temperatury wody. takie sterowniki mają też asekuracja przed zagotowaniem się wody w instalacji.
w odróżnieniu od pieca, kto wytworzone ciepło oddaje do otoczenia, bęben oddaje miło substancji przenoszącej je, a podgrzane medium przenoszone jest w inne miejsce, np. do grzejnika, dokąd jest wykorzystywane.
w potocznym rozumieniu bęben centralnego ogrzewania mylnie znany jako jest z piecem. kuchenka to urządzenie, dokąd wyzwalająca się w czasie spalania wigor cieplna jest akumulowana w substancji ceramicznej (np. cegła szamotowa). w kotle swada cieplna akumulowana jest w wodzie lub innym płynie, a bądź użyta w budowie kotła ceramika stanowi warstwę izolacyjną. wodę gotuje się nie w piecu, ale w kotle.
podział kotłów [edytuj]
* w zależności od materiału użytego do ich budowy:
o żeliwne
o stalowe
* w relacje od rodzaju nośnika ciepła:
o kotły wodne,
+ kotły niskotemperaturowe: tzasilania < 100°c
+ kotły średniociśnieniowe: 100°c ≤ tzasilania < 115°c,
+ kotły wysokotemperaturowe: tzasilania ≥ 115°c,
o kotły parowe,
+ kotły niskiego ciśnienia: p ≤ 0,17 mpa,
+ kotły wysokiego ciśnienia: p > 0,17 mpa.
* ze względu na gatunek spalanego paliwa:
o kotły na benzyna stałe (np. węgiel),
o kotły na benzyna ciekłe (np. olej),
o kotły na benzyna gazowe (np. gaz ziemny).
nowoczesne kotły c.o. posiadają automatyczny podajnik paliwa i wentylator wdmuchujący atmosfera do paleniska. basta postawić temperaturę wody na sterowniku mikroprocesorowym, a drajwer zajmie się utrzymaniem wybranej temperatury wody. takie sterowniki mają też asekuracja przed zagotowaniem się wody w instalacji.
w odróżnieniu od pieca, kto wytworzone ciepło oddaje do otoczenia, bęben oddaje miło substancji przenoszącej je, a podgrzane medium przenoszone jest w inne miejsce, np. do grzejnika, dokąd jest wykorzystywane.
w potocznym rozumieniu bęben centralnego ogrzewania mylnie znany jako jest z piecem. kuchenka to urządzenie, dokąd wyzwalająca się w czasie spalania wigor cieplna jest akumulowana w substancji ceramicznej (np. cegła szamotowa). w kotle swada cieplna akumulowana jest w wodzie lub innym płynie, a bądź użyta w budowie kotła ceramika stanowi warstwę izolacyjną. wodę gotuje się nie w piecu, ale w kotle.
podział kotłów [edytuj]
* w zależności od materiału użytego do ich budowy:
o żeliwne
o stalowe
* w relacje od rodzaju nośnika ciepła:
o kotły wodne,
+ kotły niskotemperaturowe: tzasilania < 100°c
+ kotły średniociśnieniowe: 100°c ≤ tzasilania < 115°c,
+ kotły wysokotemperaturowe: tzasilania ≥ 115°c,
o kotły parowe,
+ kotły niskiego ciśnienia: p ≤ 0,17 mpa,
+ kotły wysokiego ciśnienia: p > 0,17 mpa.
* ze względu na gatunek spalanego paliwa:
o kotły na benzyna stałe (np. węgiel),
o kotły na benzyna ciekłe (np. olej),
o kotły na benzyna gazowe (np. gaz ziemny).
Spawanie z wikipedii
interfejs spawane jest połączeniem materiałów powstałym za pomocą ich miejscowe stopienie. występuje w procesie łączenia metali (głównie stali) i tworzyw sztucznych. w pobliżu spawaniu tak bywa dodaje się klej (materiał dodatkowy) stapiający się społem z materiałem podstawowym, aby utworzyć spoinę i polepszyć jej własności..
spis treści
[ukryj]
* 1 metody spawania
* 2 zmiany w materiale
* 3 rodzaje złącz spawanych
* 4 rodzaje spoin
* 5 pozycje spawania
* 6 wady spawalnicze
metody spawania [edytuj]
* zlanie się gazowe 311-g ;: tak bywa pod ręką spalaniu acetylenu w temperaturach do 3200°c, stosowane jest do spajania blach o grubości od 0,4 mm do 40 mm.
* połączenie elektryczne: z wykorzystaniem spawarki - urządzenia opierającego swą pracę na zjawisku łuku elektrycznego w temperaturach 3500°c, stosowane jest do spajania blach o grubości od 1mm do 80 mm.
* połączenie elektrodami otulonymi
* zlanie się łukiem krytym
* zlanie się w osłonie gazów
* podejście mig 131 (metal inert gas) - jest to połączenie łukowe elektrodą topliwą w osłonie gazu obojętnego (argon, hel, argon + hel). modus ta jest stosowana do spawania i napawania we wszystkich pozycjach w droga automatyczny lub półautomatyczny.
* podejście mag 135 (metal active gas) - jest to zespawanie łukowe w osłonie gazu aktywnego chemicznie (co2, co2 + gaz obojętny).
* strategia tig 141 (tungsten inert gas) – jest to stopienie się łukowe elektrodą nietopliwą w osłonie gazów obojętnych (ar, he, ar + he). umożliwia ona stopienie się prawie wszystkich metali i ich stopów i kojarzenie ze sobą różnych metali i stopów. uzyskiwany metal spoiny jest stopem roztopionej części materiału rodzimego i spoiwa (drut, pręt, pałeczka) podawanego w strefę jarzenia się łuku. częściej stosowane są stopy zbliżone składem do materiału rodzimego jakkolwiek z domieszkami, które powodują poprawę jakości połączeń spawanych w różnych jej aspektach. tig charakteryzuje się możliwością stosowania we wszystkich pozycjach.
* zlanie się laserowe
* zlanie się plazmowe
* połączenie hybrydowe
* zespawanie żużlowe
* połączenie elektronowe
* zespawanie tarciowe
zmiany w materiale [edytuj]
w czasie spawania w obrębie działania wysokiej temperatury w stali zachodzą pewne przemiany cieplne, osłabiające jej wytrzymałość. integracja spawane zmniejsza potęga materiału o następujące wartości:
* wigor na rozciąganie k'r = 0,8 kr
* wigor na zginanie k'g = 0,9 kr
* hart na sprężanie k'c = kr
* wigor na ścinanie k't = 0,65 kr
w związku z osłabiającym wpływem spoiny, do obliczeń wytrzymałościowych używa się grubości obliczeniowej, która jest o 30% mniejsza niż rzeczywista grubość materiału w miejscu spoiny.
połączenie spawane cyklicznie wymaga dodatkowej obróbki spoiny. cyklicznie na powierzchni spawu wydzielają się monety cząstki żużla, które mogą być niebezpiecznie ostre. spoiny spawane częstokroć szlifuje się zgrubnie, póki spawana konstrukcja zostanie użyta.
rodzaje złącz spawanych [edytuj]
* doczołowe
* kątowe jednostronne i dwustronne
* teowe
* narożne
* krzyżowe
* zakładkowe
* nakładkowe
* przylgowe
wymiarowanie spoiny na przykładzie spoiny czołowej
wymiarowanie spoiny na przykładzie spoiny czołowej
w rysunku technicznym styk spawane rysuje się, w stosunki od stopnia uproszczenia, jak pokazano poniżej. w i stopniu uproszczenia wymiaruje się spoiny jak inne części maszyn. w iii stopniu uproszczenia zaznacza się je linią i symbolem rodzaju spoiny.
rodzaje spoin [edytuj]
* spoiny czołowe - łączenia stykowe blach, prętów, rur i tak dalej przy spawaniu czołowym jest wymagana odpowiedzialnie przygotowana granica elementów
* spoiny pachwinowe - stosuje się do zakładkowego i niezakładkowego łączenia blach do kojarzenie części ustawionych pod kątem itp
* spoiny brzeźne kojarzenie cienkich blach. powstaje za pomocą stopienie odwiniętych krawędzi blach bez użycia dodatkowego metalu
* spoiny otworowe i punktowe wykonuje się z reguły w celu wzmocnienia spoin pachwinowych obok łączeniu szerokich elementów.
* krawędziowe
-nośne(mocne) duże obciążenia
-szczelne - szczelność
-złączne (sczepne) elementy konstrukcyjne (rurociągi)
pozycje spawania [edytuj]
* pa - podolna
* pb - naboczna
* pc - naścienna
* pd - okapowa
* pe - pułapowa
* pf - pionowa z dołu do góry
* pg - pionowa z górska kraina na dół
o pozycje spawania rur w pozycji pochylonej pod kątem 45°
* h-l 045 z dołu do góry
* i-l 045 z górska kraina na dół
wady spawalnicze [edytuj]
* podtopienie: nazwa wady na sytuację, jak rowek nie jest ani trochę wypełniona w pobliżu brzegu ściegu spawalniczego,
* niepełne stopienie: stan, w którym spawane powierzchnie nie stopiły się ze sobą całkiem dobrze,
* niepełna penetracja: stan, dokąd jest niewystarczająca dystans między powierzchnią metalu i dołem spawanego obszaru,
* zachodzenie na siebie: stan, dokąd brzeg ściegu spawalniczego nie został zespolony z podstawowym metalem (występuje często pod ręką spawaniu złącza w kształcie t),
* plastyczny ścieg spawalniczy: część wyokrąglenia ma spęczniałą powierzchnię ściegu spawalniczego,
* wklęśnięty ścieg spawalniczy: detal wyokrąglenia ma wgniecioną powierzchnię ściegu spawalniczego,
* występowanie pęcherzy, wgłębień itp.
źródło: "http://pl.wikipedia.org/wiki/po%c5%82%c4%85czenia_spawane"
kategorie: połączenia trwałe • złącza budowlane
spis treści
[ukryj]
* 1 metody spawania
* 2 zmiany w materiale
* 3 rodzaje złącz spawanych
* 4 rodzaje spoin
* 5 pozycje spawania
* 6 wady spawalnicze
metody spawania [edytuj]
* zlanie się gazowe 311-g ;: tak bywa pod ręką spalaniu acetylenu w temperaturach do 3200°c, stosowane jest do spajania blach o grubości od 0,4 mm do 40 mm.
* połączenie elektryczne: z wykorzystaniem spawarki - urządzenia opierającego swą pracę na zjawisku łuku elektrycznego w temperaturach 3500°c, stosowane jest do spajania blach o grubości od 1mm do 80 mm.
* połączenie elektrodami otulonymi
* zlanie się łukiem krytym
* zlanie się w osłonie gazów
* podejście mig 131 (metal inert gas) - jest to połączenie łukowe elektrodą topliwą w osłonie gazu obojętnego (argon, hel, argon + hel). modus ta jest stosowana do spawania i napawania we wszystkich pozycjach w droga automatyczny lub półautomatyczny.
* podejście mag 135 (metal active gas) - jest to zespawanie łukowe w osłonie gazu aktywnego chemicznie (co2, co2 + gaz obojętny).
* strategia tig 141 (tungsten inert gas) – jest to stopienie się łukowe elektrodą nietopliwą w osłonie gazów obojętnych (ar, he, ar + he). umożliwia ona stopienie się prawie wszystkich metali i ich stopów i kojarzenie ze sobą różnych metali i stopów. uzyskiwany metal spoiny jest stopem roztopionej części materiału rodzimego i spoiwa (drut, pręt, pałeczka) podawanego w strefę jarzenia się łuku. częściej stosowane są stopy zbliżone składem do materiału rodzimego jakkolwiek z domieszkami, które powodują poprawę jakości połączeń spawanych w różnych jej aspektach. tig charakteryzuje się możliwością stosowania we wszystkich pozycjach.
* zlanie się laserowe
* zlanie się plazmowe
* połączenie hybrydowe
* zespawanie żużlowe
* połączenie elektronowe
* zespawanie tarciowe
zmiany w materiale [edytuj]
w czasie spawania w obrębie działania wysokiej temperatury w stali zachodzą pewne przemiany cieplne, osłabiające jej wytrzymałość. integracja spawane zmniejsza potęga materiału o następujące wartości:
* wigor na rozciąganie k'r = 0,8 kr
* wigor na zginanie k'g = 0,9 kr
* hart na sprężanie k'c = kr
* wigor na ścinanie k't = 0,65 kr
w związku z osłabiającym wpływem spoiny, do obliczeń wytrzymałościowych używa się grubości obliczeniowej, która jest o 30% mniejsza niż rzeczywista grubość materiału w miejscu spoiny.
połączenie spawane cyklicznie wymaga dodatkowej obróbki spoiny. cyklicznie na powierzchni spawu wydzielają się monety cząstki żużla, które mogą być niebezpiecznie ostre. spoiny spawane częstokroć szlifuje się zgrubnie, póki spawana konstrukcja zostanie użyta.
rodzaje złącz spawanych [edytuj]
* doczołowe
* kątowe jednostronne i dwustronne
* teowe
* narożne
* krzyżowe
* zakładkowe
* nakładkowe
* przylgowe
wymiarowanie spoiny na przykładzie spoiny czołowej
wymiarowanie spoiny na przykładzie spoiny czołowej
w rysunku technicznym styk spawane rysuje się, w stosunki od stopnia uproszczenia, jak pokazano poniżej. w i stopniu uproszczenia wymiaruje się spoiny jak inne części maszyn. w iii stopniu uproszczenia zaznacza się je linią i symbolem rodzaju spoiny.
rodzaje spoin [edytuj]
* spoiny czołowe - łączenia stykowe blach, prętów, rur i tak dalej przy spawaniu czołowym jest wymagana odpowiedzialnie przygotowana granica elementów
* spoiny pachwinowe - stosuje się do zakładkowego i niezakładkowego łączenia blach do kojarzenie części ustawionych pod kątem itp
* spoiny brzeźne kojarzenie cienkich blach. powstaje za pomocą stopienie odwiniętych krawędzi blach bez użycia dodatkowego metalu
* spoiny otworowe i punktowe wykonuje się z reguły w celu wzmocnienia spoin pachwinowych obok łączeniu szerokich elementów.
* krawędziowe
-nośne(mocne) duże obciążenia
-szczelne - szczelność
-złączne (sczepne) elementy konstrukcyjne (rurociągi)
pozycje spawania [edytuj]
* pa - podolna
* pb - naboczna
* pc - naścienna
* pd - okapowa
* pe - pułapowa
* pf - pionowa z dołu do góry
* pg - pionowa z górska kraina na dół
o pozycje spawania rur w pozycji pochylonej pod kątem 45°
* h-l 045 z dołu do góry
* i-l 045 z górska kraina na dół
wady spawalnicze [edytuj]
* podtopienie: nazwa wady na sytuację, jak rowek nie jest ani trochę wypełniona w pobliżu brzegu ściegu spawalniczego,
* niepełne stopienie: stan, w którym spawane powierzchnie nie stopiły się ze sobą całkiem dobrze,
* niepełna penetracja: stan, dokąd jest niewystarczająca dystans między powierzchnią metalu i dołem spawanego obszaru,
* zachodzenie na siebie: stan, dokąd brzeg ściegu spawalniczego nie został zespolony z podstawowym metalem (występuje często pod ręką spawaniu złącza w kształcie t),
* plastyczny ścieg spawalniczy: część wyokrąglenia ma spęczniałą powierzchnię ściegu spawalniczego,
* wklęśnięty ścieg spawalniczy: detal wyokrąglenia ma wgniecioną powierzchnię ściegu spawalniczego,
* występowanie pęcherzy, wgłębień itp.
źródło: "http://pl.wikipedia.org/wiki/po%c5%82%c4%85czenia_spawane"
kategorie: połączenia trwałe • złącza budowlane
Subskrybuj:
Komentarze (Atom)