interfejs spawane jest połączeniem materiałów powstałym za pomocą ich miejscowe stopienie. występuje w procesie łączenia metali (głównie stali) i tworzyw sztucznych. w pobliżu spawaniu tak bywa dodaje się klej (materiał dodatkowy) stapiający się społem z materiałem podstawowym, aby utworzyć spoinę i polepszyć jej własności..
spis treści
[ukryj]
* 1 metody spawania
* 2 zmiany w materiale
* 3 rodzaje złącz spawanych
* 4 rodzaje spoin
* 5 pozycje spawania
* 6 wady spawalnicze
metody spawania [edytuj]
* zlanie się gazowe 311-g ;: tak bywa pod ręką spalaniu acetylenu w temperaturach do 3200°c, stosowane jest do spajania blach o grubości od 0,4 mm do 40 mm.
* połączenie elektryczne: z wykorzystaniem spawarki - urządzenia opierającego swą pracę na zjawisku łuku elektrycznego w temperaturach 3500°c, stosowane jest do spajania blach o grubości od 1mm do 80 mm.
* połączenie elektrodami otulonymi
* zlanie się łukiem krytym
* zlanie się w osłonie gazów
* podejście mig 131 (metal inert gas) - jest to połączenie łukowe elektrodą topliwą w osłonie gazu obojętnego (argon, hel, argon + hel). modus ta jest stosowana do spawania i napawania we wszystkich pozycjach w droga automatyczny lub półautomatyczny.
* podejście mag 135 (metal active gas) - jest to zespawanie łukowe w osłonie gazu aktywnego chemicznie (co2, co2 + gaz obojętny).
* strategia tig 141 (tungsten inert gas) – jest to stopienie się łukowe elektrodą nietopliwą w osłonie gazów obojętnych (ar, he, ar + he). umożliwia ona stopienie się prawie wszystkich metali i ich stopów i kojarzenie ze sobą różnych metali i stopów. uzyskiwany metal spoiny jest stopem roztopionej części materiału rodzimego i spoiwa (drut, pręt, pałeczka) podawanego w strefę jarzenia się łuku. częściej stosowane są stopy zbliżone składem do materiału rodzimego jakkolwiek z domieszkami, które powodują poprawę jakości połączeń spawanych w różnych jej aspektach. tig charakteryzuje się możliwością stosowania we wszystkich pozycjach.
* zlanie się laserowe
* zlanie się plazmowe
* połączenie hybrydowe
* zespawanie żużlowe
* połączenie elektronowe
* zespawanie tarciowe
zmiany w materiale [edytuj]
w czasie spawania w obrębie działania wysokiej temperatury w stali zachodzą pewne przemiany cieplne, osłabiające jej wytrzymałość. integracja spawane zmniejsza potęga materiału o następujące wartości:
* wigor na rozciąganie k'r = 0,8 kr
* wigor na zginanie k'g = 0,9 kr
* hart na sprężanie k'c = kr
* wigor na ścinanie k't = 0,65 kr
w związku z osłabiającym wpływem spoiny, do obliczeń wytrzymałościowych używa się grubości obliczeniowej, która jest o 30% mniejsza niż rzeczywista grubość materiału w miejscu spoiny.
połączenie spawane cyklicznie wymaga dodatkowej obróbki spoiny. cyklicznie na powierzchni spawu wydzielają się monety cząstki żużla, które mogą być niebezpiecznie ostre. spoiny spawane częstokroć szlifuje się zgrubnie, póki spawana konstrukcja zostanie użyta.
rodzaje złącz spawanych [edytuj]
* doczołowe
* kątowe jednostronne i dwustronne
* teowe
* narożne
* krzyżowe
* zakładkowe
* nakładkowe
* przylgowe
wymiarowanie spoiny na przykładzie spoiny czołowej
wymiarowanie spoiny na przykładzie spoiny czołowej
w rysunku technicznym styk spawane rysuje się, w stosunki od stopnia uproszczenia, jak pokazano poniżej. w i stopniu uproszczenia wymiaruje się spoiny jak inne części maszyn. w iii stopniu uproszczenia zaznacza się je linią i symbolem rodzaju spoiny.
rodzaje spoin [edytuj]
* spoiny czołowe - łączenia stykowe blach, prętów, rur i tak dalej przy spawaniu czołowym jest wymagana odpowiedzialnie przygotowana granica elementów
* spoiny pachwinowe - stosuje się do zakładkowego i niezakładkowego łączenia blach do kojarzenie części ustawionych pod kątem itp
* spoiny brzeźne kojarzenie cienkich blach. powstaje za pomocą stopienie odwiniętych krawędzi blach bez użycia dodatkowego metalu
* spoiny otworowe i punktowe wykonuje się z reguły w celu wzmocnienia spoin pachwinowych obok łączeniu szerokich elementów.
* krawędziowe
-nośne(mocne) duże obciążenia
-szczelne - szczelność
-złączne (sczepne) elementy konstrukcyjne (rurociągi)
pozycje spawania [edytuj]
* pa - podolna
* pb - naboczna
* pc - naścienna
* pd - okapowa
* pe - pułapowa
* pf - pionowa z dołu do góry
* pg - pionowa z górska kraina na dół
o pozycje spawania rur w pozycji pochylonej pod kątem 45°
* h-l 045 z dołu do góry
* i-l 045 z górska kraina na dół
wady spawalnicze [edytuj]
* podtopienie: nazwa wady na sytuację, jak rowek nie jest ani trochę wypełniona w pobliżu brzegu ściegu spawalniczego,
* niepełne stopienie: stan, w którym spawane powierzchnie nie stopiły się ze sobą całkiem dobrze,
* niepełna penetracja: stan, dokąd jest niewystarczająca dystans między powierzchnią metalu i dołem spawanego obszaru,
* zachodzenie na siebie: stan, dokąd brzeg ściegu spawalniczego nie został zespolony z podstawowym metalem (występuje często pod ręką spawaniu złącza w kształcie t),
* plastyczny ścieg spawalniczy: część wyokrąglenia ma spęczniałą powierzchnię ściegu spawalniczego,
* wklęśnięty ścieg spawalniczy: detal wyokrąglenia ma wgniecioną powierzchnię ściegu spawalniczego,
* występowanie pęcherzy, wgłębień itp.
źródło: "http://pl.wikipedia.org/wiki/po%c5%82%c4%85czenia_spawane"
kategorie: połączenia trwałe • złącza budowlane
